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让条码与ERP无缝连接-【新闻】铝支架

发布时间:2021-04-20 12:31:29 阅读: 来源:矿物棉厂家

让条码与ERP无缝连接

目前,国内加工型企业产品管理的自动化水平还比较低,系统各成体系,共享性差,数据利用率低。金龙精密铜管集团股份有限公司在ERP系统中新增了数据采集模块,解决了现有条码采集系统不能和库存管理系统实现无缝连接的问题,避免了数据重复输入,提高了信息准确性和输入效率,达到了系统的效益最大化。

集成开发的条码信息管理系统采用适应金龙生产实际的局域网技术、客户机/服务器技术、数据库技术、ERP技术,并以产品的盘批号和包装后的摞批号为主要管理目标,实现了产品信息的条码转换与打印、产品数据的采集与传输以及数据的转化等功能,为ERP系统数据来源的准确性提供保证,在最终生产实践的应用中得到了现场操作人员充分的肯定。

铜管铸轧法加工条码信息管理系统

铜管铸轧法加工产品条码信息管理系统具有与其他条码管理系统不同的特点:

紧密结合铜管铸轧法加工的生产特点以及产品特点,实现了铜管产品的跟踪与管理,特别是对于复杂的合批与拆批这种独特的产品组织管理形式,形成了成熟完善的解决思路,开发了合理可行的功能模块。

采用三层C/S结构,基于Intranet网络,实现了产品信息的网络服务与共享,为财务、库存以及物流管理系统提供了可靠的数据平台。

系统根据不同客户的要求和集团生产不同产品的要求,构建了自身的产品数据库与客户数据库,提高了该系统的使用效率。

由于系统是以对ERP系统二次开发的形态存在,实现了与ERP系统的无缝集成,大大减少了数据转化的操作时间。

系统还设计实现了打印表单,优化查询,提取数据等日常常用事务的自动化处理功能,方便了用户日常工作的使用。

业务流程与系统总体框架

在铜管铸轧法生产过程中,条码信息管理系统首先查询ERP下达的生产订单信息,并将产品加工过程中产生的质量信息输入到条码系统中,然后根据客户的不同要求打印出带有条码的合格证。包装时,采集器通过COM端口将每一盘铜管批号采集后传输到条码系统中,系统将采集信息自动组成摞批号,并根据需要打印入库清单。在产品入库时,摞批号再次通过采集器输入到条码系统中,自动生成相应的入库文件,最后直接批量导入到ERP系统中。具体的操作流程如图2所示。

系统设计时采用了3层C/S结构。如图2所示,第一层是用户界面层,包括数据输入、数据查询、数据管理、表单打印等窗口。第二层是应用服务层,主要处理包括权限检查、数据处理等过程。第三层是数据库服务器管理层,也包含一部分数据处理过程所用的存储过程开发以及作业管理等。三层C/S结构使得客户端的操作界面友好,通过简单的操作就可以完成各种数据的管理工作,主要的数据处理工作都在数据库服务器上,其设计、维护和更新工作只需在数据库服务器上进行。由于用户的多样性,系统提供了多用户功能,且针对不同的用户、不同的管理层次进行相应的权限分配,根据被分配的不同的权限,可以访问不同的业务逻辑模块。

系统功能设计

基于ERP系统的铜管铸轧法加工产品条码信息管理系统业务平台的整体目标是采用先进、成熟、安全、可靠的条码技术,实现对产品信息的采集,并自动进行组摞和入库到ERP系统中,大大提高了ERP系统的入库速度,满足了企业不断扩大产量,入库量翻翻的业务需求,大大提高了物流速度。

根据铜管铸轧法加工的实际情况,系统分为车间模块、信息采集模块、核算员打印入库清单模块、仓储入库模块、系统管理员模块等。

2.车间模块

铜管铸轧法加工过程中,根据客户与自动化管理的需要,要以条码的形式打印出包含产品名称、规格、净重、毛重、合金牌号、状态、产品标准、缺陷数、生产日期等信息的质量合格证,不同客户不同产品的合格证样式不同。基于此,车间模块与客户信息数据库,产品信息数据库紧密连接,根据操作的需要随时提取不同客户与产品的信息,通过选择不同样式的合格证版式,系统自动生成并打印不同规格的合格证,这为产品入库阶段的数据自动华采集提供了必要的前提,也是该条码信息管理系统的基础。

2.信息采集模块

信息采集模块是在产品包装及入库阶段对产品信息进行采集并自动组摞存储的过程,它是整个信息采集系统的核心。采集器通过COM端口把采集的信息传到计算机中,计算机分析识别数据信息并自动记录,之后根据不同的规则判断组摞形成摞号,并存储于产品数据库中。

3.入库清单打印模块

在产品包装之后,核算员打印入库清单。入库清单中数据的选择是通过对日期、摞号的指定实现的优化查询。

4.仓储入库功能模块

在产品入库时,采集到的摞信息将自动生成入库文件,并批量导入到ERP系统中,实现了与ERP系统的数据共享,有效提高了数据使用效率。

5.系统功能模块与人员权限管理模块

系统功能模块主要是进行系统的维护工作,比如更改用户的口令,删除数据库的日志等。

人员权限管理包括人员的基本信息的管理和操作纪录管理。通过分配不同的用户权限,使操作者只能以适当的方式和权限,对条码信息管理系统的各个功能模块进行适当的访问和操作,从而保证整个系统数据的安全性。

数据库选用及设计

数据库设计是建立在数据库及其应用系统基础上的技术,是条码信息系统开发和建设的重要组成部分。配合企业目前正在实施的ERP系统,考虑到条码系统应该能与ERP系统无缝集成,科学管理业务流等特性,数据库部分采用英文版的SQL Server2222进行开发设计。

按照规范法设计的方法,考虑数据库及其应用系统的开发全过程,数据库设计部分分为六个阶段进行,即需求分析阶段、概念结构设计阶段、逻辑结构设计阶段、物理结构设计阶段、数据库实施阶段和数据库运行维护阶段。利用关系数据库模型建立数据库各表之间的对应关系,合理的设计表和定义表中的数据类型。系统用到的数据表主要有合格证信息表、摞批号信息表、英尺信息表、英磅信息表、合金牌号信息表等,建立在同一个BARCODE数据库中。以盘批号和摞批号为主要管理目标,根据各模块的实际要求,事先设计好各表的主键、外键、索引、约束、规则、触发器、存储规则等,便于各模块对共用的数据表的统一引用,保证数据的完整性。

数据库的访问可以通过MSS Microsoft SQL Server专用的数据库接口技术来实现。专用的接口效率高于通过ODBC的方法同数据库接口。

基于上述的系统框架和系统功能模块分析,建立了条码信息管理系统。应该指出,与ERP系统实现无缝连接的条码信息管理系统的开发是一个复杂的系统工程,它涉及到生产工艺、生产流程、计算机处理技术、系统理论、组织结构、管理功能、管理知识、运筹学、统计学等各方面的问题,还应根据现场实施情况与企业发展情况不断的进行改进与完善,全面提升条码信息管理系统的水平。

结束语

探索与ERP系统实现无缝连接并且条码化的条码信息管理系统的建立与实施,不仅对金龙公司铜管生产的退火和包装工段批量打印合格证和批量入库有重要的现实意义,而且,还可以为我国其他加工行业把条码广泛应用于管理系统中并且与ERP系统实现无缝连接提供新思路,满足企业现代化加工制造与管理等方面的要求,进一步增强企业的市场竞争能力,以适应外部快速变化的市场经济,与国际先进管理理念接轨,在创造了巨大的经济效益的同时,也节约了成本,提高了效率,提高公司形象,方便了客户。该系统已经从2223年设计并成功运用至今,已成为了ERP系统在金龙集团的有益补充。

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